2. Технология изготовления станка

Технологию изготовления станка для вышивки я решил разбить на два этапа: изготовление деталей корпуса; отделка и сборка изделия.

1. При изготовлении деталей корпуса, я буду выполнять такие операции, как: пиление, строгание, разметка, шлифование, сверление.

В работе буду использовать следующие инструменты и приспособления: электрический лобзик, ножовка, рубанок, СТД-120М., карандаш, линейка, верстак, шлифовальная шкурка, шлифовальная колодка, сверлильный станок, сверло (необходимое оборудование, приспособления и инструменты имеются в школьной мастерской).

2. При отделке и сборке изделия мне понадобится: болты М8, струбцины, верстак. Последовательность изготовления изделия представлена в технологической карте таблица 2.

3. Технологическая карта

№ п/п	Название операции	Графическое изображение	Инструменты и приспособления
1	Выбрать, разметить и выпилить 8 заготовок в размер (300х30х20мм)		Линейка, карандаш, угольник, ножовка
2	Нанести разметку и просверлить отверстия Ф8 по чертежу		Линейка, карандаш, сверлильный станок, сверло
3	Отшлифовать детали		Наждачная бумага, шлифовальный станок
4	Выбрать, разметить и выпилить заготовку в размер (550х30х20мм)		Линейка, карандаш, угольник, ножовка
5	Просверлить отверстия на торцах заготовки Ф8 на глубину 50мм		Сверлильный станок, сверло
6	Отшлифовать деталь		Наждачная бумага, шлифовальный станок
7	Выбрать, разметить и выпилить заготовку в размер (480х30х30мм)		Линейка, карандаш, угольник, ножовка

№ п/п	Название операции	Графическое изображение	Инструменты и приспособления
8	Подготовить заготовку для обработки на станке (сострогать ребра восьмигранника, сделать запил на торце, засверлить отверстие)		Столярный верстак, Линейка, карандаш, рубанок, рейсмус, ножовка, кернер
9	Проточить заготовку до Ф22 на длину 450мм с учетом припусков на обработку.		Станок СТД-120М, рейер, майзель, линейка, штангенциркуль, карандаш
10	Отшлифовать деталь		Станок СТД-120М, линейка, штангенциркуль, карандаш, наждачная бумага
11	Снять заготовку отпилить по линиям разметки и зачистить торцы		Столярный верстак, ножовка, шлифовальный станок
12	Просверлить отверстия Ф8 на глубину 50мм		Сверлильный станок, сверло
13	Профрезеровать пазы на глубину 3 мм		Фрезерный станок
14	Сборка и отделка изделия		Болты, ключи гаечные на 10,13
15	Контроль качества

6. Время изготовления. Расчет себестоимости изделия

На изготовление станка для вышивки я затратил примерно 4 часа.

Себестоимость моего изделия состоит из затрат на материалы, и израсходованную электроэнергию. Так как изделие мы изготавливаем для себя, то оплату труда мы не учитываем.

Поскольку изделие изготавливается в школьных мастерских, то амортизационные отчисления за пользование оборудованием, приспособлениями и инструментами так же не учитываем.

Станок для вышивки состоит из 11 деталей все детали выполнены из доступного и недорого материала, это древесина осины. На изготовление израсходуется:

Древесина. Цена 1 м3 – 7000 руб.

Деталь 1 S1=0,3×0,03×0,02=0,00018м3

Деталей данного размера 6 штук

S1общ=0,00018×6=0,00108м3

Деталь 2 S2=0,55 ×0,03×0,02=0,0003м3

Деталь 3 S3=0,45 ×0,03×0,02=0,00027м3

Данных детали 2 штуки

S3общ=0,00027×2=0,00054м3

Итого: Sобщ=0,00108+0,0003+0,00054=0,00192 м3

С1=0,00192*7000=13,44 руб.

Для сборки деталей подставки израсходовано 6 болтов М6×80, 6 гаек М6, 6 шпилек М6×80. Итого цена по чеку С2=186руб.

Вся работа проводится днем, поэтому мы не рассчитываем стоимость электроэнергии на освещение. Для изготовления всех деталей мне потребуется работать на токарном и сверлильном станках, поэтому необходимо учитывать затраченную электроэнергию. Время работы на станках 1 час. Мощность станков 0,5 кВт. Цена 1 кВт в час электроэнергии 180 руб. A=W x t; W – мощность, t – время, А – количество электроэнергии;

А=0,5×1 = 0,5 кВт в час

Итого стоимость электроэнергии составляет С3=90руб.

С3=0,5×180 = 90 руб. Общие затраты составят:

С=С1+С2+С3=13,44+186+90=289 руб. 44коп.

8. Реклама изделия "Станок для вышивания"